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氣體液體灌裝機(jī)的灌裝過程

作者：admin 來源：未知發(fā)布時(shí)間：2019-11-06 10:32 瀏覽量：

氣體液體灌裝機(jī)的灌裝過程分為5個(gè)步驟，其中分別為充氣等壓、進(jìn)液回氣、液料灌滿、壓力釋放、排除余液的過程，在這些過程當(dāng)中和第二過程是灌裝的先決條件，是保證灌裝是否能夠正常進(jìn)行。
過程：充氣等壓：
當(dāng)灌裝空瓶由瓶托臺起上升時(shí)，瓶口對準(zhǔn)對中罩16。接著與瓶膠墊17接觸密封，然后起對中罩沿著升降導(dǎo)柱18繼續(xù)上升對中罩面?zhèn)冗叺耐箺U23，通過跳珠24而將推桿27推起。再經(jīng)過提氣閥叉30將氣閥直線吊起，料缸上氣室內(nèi)的氣體則在氣閥的圓周上三凹槽通入，經(jīng)過灌裝閥5中心的孔道與回氣管19進(jìn)入灌裝瓶內(nèi)，從而完成充氣等壓。
第二過程是進(jìn)液回氣。
由于氣閥1的提起，解除了氣閥套2向下的壓力。同時(shí)，由于灌裝空瓶內(nèi)充了氣體，增加了料閥向上的壓力。因此，彈簧4則能伸能張并將與氣閥套2相連的料閥5提起，使下面的關(guān)閥墊22升高，與閥體9內(nèi)下部的環(huán)形孔口離開，液門則打開。閥體內(nèi)的液體則從灌料閥下面錐端的外環(huán)縫隙經(jīng)過彎曲孔道流入中部的環(huán)孔，順著回氣管19的外面流下。又因回氣管中部，裝有橡膠墊的分散罩20，它恰好停在瓶頸位置。因此流入的液體受這個(gè)分散罩的阻擋，可沿瓶壁四周流入，保證穩(wěn)壓灌裝，不會(huì)使液體冒泡，液體則在瓶內(nèi)逐漸上升。兩瓶內(nèi)氣體則從回氣管的中心幾經(jīng)過灌裝閥上端的通氣膠墊3與氣閥1孔道返回料缸上的氣室內(nèi)。為了防止彈簧4的伸張時(shí)，將氣門堵塞。影響灌裝時(shí)，回氣在灌裝閥桿中部有一凸臺，當(dāng)擋住入料套的上孔時(shí)，灌料閥則不能續(xù)續(xù)上升，從而從增灌裝閥上端的通氣氣膠墊與氣閥之間保持
通孔道。回氣管中部，在分散罩10的下面有一個(gè)凸節(jié)。用作將回管旋入灌裝閥內(nèi)，并將開關(guān)膠墊22壓緊。對于不同灌裝高的瓶子，要更換不同長度的間氣管。無瓶或灌裝時(shí)暴瓶，則對中罩因自己上升的壓力而自動(dòng)下降，解除了桿和推桿的壓力，此時(shí)彈簧26壓下推桿、氣閥、液閥不至于漏料。

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